随着我们科学技术的不断发展,人们已经不用再为金属的使用寿命短而担心了,只要为这些金属进行阳极氧化处理,就可以让这些金属的使用寿命延长两倍。经过氧化技术处理过的金属,不仅看上去变得非常漂亮,而且其性能也变得更加坚硬结实了,当你注意这些金属的表面时,会发现在它们的表面多了一层氧化膜。
只要为金属进行阳极氧化技术处理,就会在金属的表面形成一层膜,就是这样的一层薄膜让金属变得更加坚硬,而且也会变得更加耐磨了。但是这些膜的厚度很小,因此不仅我们肉眼看不到其厚度,而且这些金属在使用的时候,也不会对于其性能形成影响。当我们用经过处理的金属做一些关键部件时,就可以延长这些设备的使用寿命。
阳极氧化厂家到底该怎样作出选择?也是很多人们想去了解的一个情况,毕竟我们才刚开始的时候不太了解那么在这个时候也希望他可以借助他关注一下,因为现在在网络上面有很多的新鲜事可以查询到了,而且有了这些插曲也会给大家带来更多的价值,那么在选择的时候我们也是通过这种方式更好的关注一下,到底该怎样进行选择才是个人的好的一种优势。
阳极氧化工艺对染色的影响
硫酸浓度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸浓度是可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色;铝离子浓度,控制在5—15 g/l。铝离子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影响上色速度,铝离子大于15 g/l时,氧化膜的均匀性受到影响,容易出现不规则的膜层。氧化温度,控制在20℃左右,氧化槽液的温度对染色的影响非常显著,过低的温度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度显著减缓;温度过高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。
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