东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。
铝表面氧化处理浸蚀既是除去油污的工艺过程,也是除去氧化膜的工艺过程。因此,浸蚀前后的各道工序中都需密切配合,采取单一的有机的溶剂清洗或在弱碱性溶液中清洗是满足不了除尽制件表面油污工艺要求的。若在此制件上直接进行强碱浸蚀处理,则又会因受到表面不均匀油污的阻隔,浸蚀溶液不能同步在铝质制件表面起化学反应,故表面会被破坏,出现反应,严重时还可能出现坑洼不平等现象,会严重影响产品外观,但强碱浸蚀之前也并非都需经过这些工序,还需根据制件的表面状况而定:表面状况良好的,无严重油污的制件则可直接在强碱液中浸蚀。
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影响铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因有:
1.挂具的导电不良,松挂或者掉齿。
2.工件的材料不一样,铝合金在出镗之后其实在内部的微观结构有很大的不一样,经过热轧的金属有一定的微观织构,产生了各项异性,一块金属在不同方向上的电导是不一样的,所以会导致不同的电流密度,造成硬质氧化厚度不一。
3.电力线的分布上,一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样,所以在不同位置的电流密度也不一样,所以膜厚不一。这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。
阳极氧化的过程当中,安全方面也体现在环境上面,一定要把工作环境进行有效的打扫与清理,每次在进行开工之前,都应该把环境好好地清理一下,这样子才能够更好地确保在整个生产过程当中,都不会出现意外 。再者大家可以看到的,就是安全方面要注意的话,操作人员的专业操作知识与技巧,也是非常重要的,因为如果操作不得当的话,就有可能会造成整个生产的失误、或是机器受到损坏、甚至是影响到人员的安全等等,这也是非常重要的。后还要说的一点,就是对于安全的抓紧,是每个时候都需要大家特别注意的,是应该在阳极氧化的生产全过程当中,都十分严格的,这样子才能够达到真正的安全。
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