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铝表面氧化处理的浸蚀是铝及铝合金制件进行氧化之前的首道工序,又是保证氧化膜质量的关键步骤之一。
为了保证浸蚀质量,浸蚀之前需经过一系列的预处理,除需要清除去吸附在制件表面不能与碱性溶液起化学反应,或虽能起化学反应,但又会严重影响制件表面质量的所有杂质之外,还要根据制件表面所粘油污程度使用铝表面处理剂清洗或在含有表面活性剂的弱碱性溶液中进行预处理,以除去厚实油污及其他污物。
压铸铝阳极氧化的工艺流程:机械抛光——除油——水洗——化学抛光——水洗——阳极氧化——水洗——封闭—-机械光亮
化学抛光商品:铝合金压铸件碱性抛光液。
阳极氧化商品:铝合金压铸件阳极氧化液
压铸铝阳极氧化工艺:经过处理的铝合金压铸件,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。将铝铸件悬于适当的电解质溶液内,以此作阳极进行电解。
众所周知,阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的,在一定条件下会发生解吸附作用。因此,染色之后,必须经过封孔处理,将染料固定在膜孔中,同进增加氧化膜的耐蚀、耐磨等性能。
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