阳极氧化对铝合金铝型材的材质要求对于要求表面光亮度比上面低一些得零件,可以选用含铝量高于99.9%得工业高纯铝和LT65、LT67得铝镁合金。
对于一般装饰要求得零件,对铝材中其他成分及其杂质有一允许含量要求,其中选用铝镁合金。
选用铝材时,还应注意:
1)选用得铝材表面不应有严重得划伤,组织缺陷和夹杂。它们会影响氧化膜层得外观和抗蚀性。
2)某些铝合金应使用合理得规范进行热处理。晶粒得大小对氧化膜得结构和性能有一定影响。粗大得晶粒在氧化过程中反应不均匀,常出现橘皮状外观。因此,一般均希望铝材有较细得晶粒结构。
阳极氧化工艺的氧化膜比较起铝合金的天然氧化膜,在耐腐蚀性、耐磨损性和装饰性等方面,都有了明显的改善和提高。阳极氧化一般的分类多是按照电流型式、电解液和膜层性质进行合理的划分,通过这种细致的划分使我们对于不同的阳极氧化工艺有了更清楚的了解。
阳极氧化膜一般由两层组成,外层我们称为多孔层,这一层比较的厚、疏松而且多孔、电阻低;内层又称为阻挡层,比较的薄、致密、电阻高。多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。
阳极氧化膜是六角柱体的列阵,每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔。其中阻挡层具有较高的硬度和阻止电流通过的作用。氧化膜的绝大部分优良特性,比如抗蚀性、耐磨性、吸附性、绝缘性等性能,都是有多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关,因此可以通过改变阳极氧化条件来获得满足不同使用要求的膜层。由于上述这些使用优点,阳极氧化工艺得到了广泛的使用,其主要用途是提高零件的耐磨性、耐蚀性、耐气候腐蚀。
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