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阳极氧化-铝型材阳极氧化-海盈精密五金：

铝阳极氧化的发展前景：

1、近年来利用电解着色沉积磁性金属或磁性合金如铁、钴、镍及合金，这种电解着色膜具有磁性。能够用于数据储存或其他磁记录。在微电子工业得到广泛应用。

2、电解着色膜作太阳能的吸收板：为了更加有效地利用太阳能，要求太阳能吸收膜的材料在太阳光谱域有较高的吸收率，而在热谱域的率要尽可能地小。通过测定反射率，发现这种膜具有较理想的选择性吸收特性。实验结果表明，向膜孔中分别电沉积Fe、Ni 等金属均能使膜的耐热性比由其他材料制备的选择性吸收膜明显的增强。但其耐蚀性还不够理想，可望通过封孔或在膜表面涂敷耐蚀性涂层以及改变周边环境条件等方法加以改进。铝作为重要的基础工业原材料，广泛应用于国民经济建设各个领域，经济景气情况直接影响着国内铝需求。铝阳极氧化的需求也越来也大，目前建筑、交通、电力、机械行业是国内铝产品需求的四大支柱行业，占总需求的68%。

要了这么多的阳极氧化，相信大家也会知道到底该如何进行选择厂家？我们在选择厂家的时候，的还是要看一看他们的口碑怎么样？因为一个厂家好的口碑才是让更多人愿意和他们合作的理由，而且看看他们的工作效率，因为高的工作效率能够提率，所以说我们在选择的时候也能够更好的帮助我，我们在选择的时候一定要结合这方面的情况，做出一个挑选才是帮助。

阳极氧化工艺对染色的影响

硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度是可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15 g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。氧化温度，控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常显著，过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度显著减缓；温度过高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。

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