铝合金阳极氧化可显著改善铝管的各方面的性能:铝管是有色金属管的一种,指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。
铝合金阳极氧化是指在铝及铝合金表面镀一层致密氧化铝为了防止进一步氧化,铝合金阳极氧化可显著改善铝管的耐蚀性能,提高其表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。
压铸铝阳极氧化工艺:经过处理的铝合金压铸件,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。将铝铸件悬于适当的电解质溶液内,以此作阳极进行电解。
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铝表面氧化处理浸蚀既是除去油污的工艺过程,也是除去氧化膜的工艺过程。因此,浸蚀前后的各道工序中都需密切配合,采取单一的有机的溶剂清洗或在弱碱性溶液中清洗是满足不了除尽制件表面油污工艺要求的。若在此制件上直接进行强碱浸蚀处理,则又会因受到表面不均匀油污的阻隔,浸蚀溶液不能同步在铝质制件表面起化学反应,故表面会被破坏,出现反应,严重时还可能出现坑洼不平等现象,会严重影响产品外观,但强碱浸蚀之前也并非都需经过这些工序,还需根据制件的表面状况而定:表面状况良好的,无严重油污的制件则可直接在强碱液中浸蚀。
阳极氧化作为染色的前工序,是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前,我们很难看到或者根本无法看到,一旦染上色之后,我们会清晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时,生产工作者往往会把问题的原因归于染色的不正常,而忽略在氧化工艺上寻找原因。一般刚接触氧化染色时就常犯这些错误。
在氧化染色整个的流程中,因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,为获得很均匀一致的氧化膜,保证了足够的循环量,冷却量,也保证良好的导电性是举足轻重的,此外的就是氧化工艺的稳定性。
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