科技的发展很好的提升了整体的品质,在很多的领域,科技都已经发挥了巨大的作用,阳极氧化就是很好的利用了科技的优势,在原本的钢铁的表面进行镀层,解决了金属直接接触外界的困扰,让大家能够拥有一个更好的使用,而尤其是一些重金属,更是需要这样的保护层,而在一些特殊的行业,由于环境的作用,金属经常会面临着众多的腐蚀的问题,这个时候就需要考虑一下阳极氧化了,利用先进的技术,在金属外界进行保护,能够延长金属的使用寿命,给我们的产品多一层保护。
随着我们的生活和科技的不断发展,船舶业也在不断的发展,如今人们所看到的船只,已经不再是木制的船了,这些巨大的金属船舶离不开阳极氧化企业,只有使用他们的技术,才能够让船舶可以抗海水的腐蚀,才能够让船舶在经历了大海的洗礼时变得更加结实耐用。如果 这些船只经过特殊处理,当在航行中出现生锈和腐蚀时,就会产生严重的后果给船上人员带来毁灭性的灾难。
阳极氧化工艺对染色的影响
硫酸浓度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸浓度是可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色;铝离子浓度,控制在5—15 g/l。铝离子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影响上色速度,铝离子大于15 g/l时,氧化膜的均匀性受到影响,容易出现不规则的膜层。氧化温度,控制在20℃左右,氧化槽液的温度对染色的影响非常显著,过低的温度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度显著减缓;温度过高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。
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