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浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷：粉化。原因：在高温、高浓度的阳极氧化电解液中长时间点解时，或阳极氧化电解后的浸渍时间过长时，阳极氧化膜因化学溶解而粉化。处理措施：（1）降低阳极氧化电解液的温度、浓度；（2）降低阳极氧化电解液溶存铝量；（3）缩短阳极氧化浸渍时间。阳极氧化分为电流形式：直流阳极化、交流阳极化、脉冲电流阳极化。

阳极氧化铝板氧化膜结构、特性：以各孔为主轴，由致密的氧化铝形成蜂窝六角体，称为晶胞，整个膜层又由许多晶胞组成。屏蔽层又由没有水的氧化铝组成，又薄又密，具有防止高硬度和电流通过的作用。遮挡厚度约为0.03-0.05m，占总胶卷背面的0.5%-2.0%。氧化膜多孔性的外层主要由非晶质的氧化铝和少量水合氧化铝组成，还含有电解质的阳离子。电解质为硫酸时，膜层的硫酸盐含量正常情况下为13%-17%。氧化膜的良好特性大部分是由多孔外层的厚度和孔隙度决定的，都与阳极氧化条件密切相关。

铝型材阳极氧化过程中需要留意哪些事项：阳极氧化铝所运用的硫酸阳极氧化溶液的温度规模是15~25℃。阳极氧化铝的出产加工过程中应配备制冷的装置，选用压缩空气搅拌的处理办法，6、针对不同的原料的铝合金型材、纯铝、标准大小不一的铝和铝型材，应独自处理、不能放在同一个氧化槽内加工。对于小标准的搭接铆接的铝合金组件，一般不选用硫酸阳极氧化处理方式。

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