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阳极氧化-东莞市海盈精密五金-铝制品阳极氧化：

东莞阳极氧化,铝件氧化加工,铝阳极氧化 浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷：气体积存。现象：材料间隙或拐角部位阳极氧化膜局部地较薄或未生成，在电解着色时不能均匀地着色。原因：受到吊装角度不适当或材料等影响，材料的间隙、拐角部位积存反应气体或用于搅拌的空气，阻碍氧化膜生成和着色。处理措施：使材料的吊装方向（角度等）和形状（有排气孔）有利于逸出气体。


浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷：黑斑。现象：挤压方向上见到大致等间距的黑、白或灰色的斑点。在这些斑点部位观察到许多镁-硅系的析出物，其阳极氧化铝硬度低。原因：当挤压材与冷却板接触处（等间隔）受到急冷-换热的热过程中，析出ßMg2Si中间相。析出中间相的铝表面在除污工序中粗糙化，并形成由阳极氧化处理导致的紊乱的氧化膜结构，也可以认为硅粒和未氧化的铝粒子发黑色。处理措施：（1）利用冷却风扇控制换热；（2）减少与挤压接触的材料的热传导率。

在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法：检查槽液浓度，是否符合工艺要求。送电着色时，行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开，并静置0.5～1分钟后才能送电着色。同一种颜色的着色电压必须相等，在着色前预先调整好电源电压。着色后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后，才能进行电泳或封孔处理。由于金黄色不能褪色，设定着色时间时不宜过长。

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