阳极氧化-海盈精密五金(在线咨询)-铝合金阳极氧化:
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浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷:黑斑。现象:挤压方向上见到大致等间距的黑、白或灰色的斑点。在这些斑点部位观察到许多镁-硅系的析出物,其阳极氧化铝硬度低。原因:当挤压材与冷却板接触处(等间隔)受到急冷-换热的热过程中,析出ßMg2Si中间相。析出中间相的铝表面在除污工序中粗糙化,并形成由阳极氧化处理导致的紊乱的氧化膜结构,也可以认为硅粒和未氧化的铝粒子发黑色。处理措施:(1)利用冷却风扇控制换热;(2)减少与挤压接触的材料的热传导率。

在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法:当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。铝材阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。铝材要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内。

在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法:阳极氧化后即染色,工件经阳极氧化后要立即染色。若工件阳极氧化后在空气中暴露时间过久膜层孔隙即会缩小,并有可能沾上污物,导致染色困难。若因染色槽过小,需分批染色时,应把待染色件浸泡在干净的水中。染色时工件不可重叠,染色时工件不可重叠,尤其是平面部位,否则由于重叠部位被遮盖而形成阴阳面。