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铝型材阳极氧化产生色浅、色差的原因及处理方法:染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺,同时增加搅拌次数。染色速度过快。工件底部先进入染液中而后离开染液,因此底部易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间。导电不良。可能挂具松动造成,注意挂紧可避免此类问题。染料太稀,可添加染料,提高浓度。染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。

为什么铝型材要经过阳极氧化处理呢?下面小编就来给大家讲解一下。一、具有装饰性。铝型材经过阳极氧化处理之后,表面会形成一层保护膜,而这层保护膜具有很高的透亮性。如果加有其他颜色的染料之后,会形成彩色的氧化膜。既有很好的装饰性和防腐蚀性又可以达到与瓷砖相媲美的作用。特别指出的是,铬酸阳极氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳极氧化处理。

在阳极氧化生产工艺中常见的质量缺陷和处理方法:当铝表面形成氧化物的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时,这一氧化膜便可达到这一电解参数下的厚度。铝材阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。铝材要着色均匀稳定并把色差控制在一定的范围内。