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浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷:1、泛黄。现象:硫酸阳极氧化膜带黄色,这种氧化膜经点解着色,色调就不一样。原因:(1)因点解液中或材料合金中的铁、硅等掺入氧化膜中而产生;(2)由于不适应的阳极氧化条件,即低温点解、高电流密度点解,异常厚膜而产生。处理措施:(1)降低合金、电解液中铁、硅的浓度;(2)应选择适当的阳极氧化条件。

阳极氧化和导电氧化的区别:阳极氧化产生的膜由几微米到数十微米组成,并且坚硬,耐磨。导电氧化产生的薄膜只有0.01-0.15微米,耐磨性不好,但优点是导电和对大气腐蚀都有抵抗力。阳极氧化铝板氧化膜结构、特性:阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚外层生长在中等性质的致密内层,称为电阻层(也称为活性层)。通过电子显微镜观察,膜层的纵横面几乎都是垂直于金属表面的管状孔,穿透氧化膜和金属界面的堵塞层。

阳极氧化色差形成原因:色差的原因也可能出现在染色前。阳极氧化后,硫酸溶液留在氧化膜的膜孔中。因此,铝制品在染色前必须清洗。避免杂质离子进入染色槽,尤其是磷酸根离子和氟离子。在染色池前设置纯水清洗,并对水质进行监测是非常必要的。如果工件复杂且难以清洁,也可以使用ht400米调节来清除残余酸。工业铝型材导电性差的原因可能是挂具松动。