草酸阳极氧化,1927年,日本的Kujirai和Ueki首先采用草酸电解液阳极氧化,可以得到比铬酸阳极氧化更厚的氧化膜。
1、性能
膜层厚度0.006~0.039mm,孔隙直径大;
膜呈灰色至深灰色,可以染色,但成本较高;
2、特点
1)电绝缘性好,浸漆后可耐 300~500伏电压;
2)膜层耐蚀性好;
3)阳极化后使零件尺寸加大;
3、应用范围
1)要求有较高的电绝缘性能的精密仪器、仪表零件;
2)要求有较高硬度和良好的耐磨性的仪器、仪表零件。
阳极氧化加工厂
什么是铝阳极氧化?——以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理, 利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。
铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米,不但具有良好的力学性能和耐蚀性能,耐磨性,耐候性,而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色,随着色时间的增长,颜色由浅至深,可生产多种颜色,采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。阳极氧化加工厂为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用且成功的。
铝阳极氧化处理后,其表面性能获得较大的提升,大幅增加了铝的应用范围和使用寿命,铝阳极氧化技术借此成为了重要的工艺技术。
铝不同类型阳极氧化膜的厚度也不同,其应用领域也相当广泛,基本上有色金属及合金都可以通过氧化来提升自身表面的性能,这种工艺技术常见于汽车部件、机械零件上。
阳极表面处理厂的选择;因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍;所以阳极前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上,调整做法,使铸件表面氧化层清洁才可进行阳极工艺,就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺,应有批量生产前,要试验和审核,验证适合的厂家。阳极氧化加工厂
铝合金阳极氧化表面处理,对铝及铝合金材质的要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳的色彩。而对于含硅、铁较高的合金,因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深的颜色。
铝阳极氧化处理后,表面性能大大提高,大大提高了铝的应用范围和使用寿命,铝阳极氧化技术已成为重要的生产工艺。
铝不同类型的阳极氧化膜厚度也不同,其应用领域也相当普遍。基本上,有色金属和合金可以通过氧化来提高其表面的性能。这种生产过程在汽车零部件和机械零部件中更为常见。
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