各步骤工序的作用:
机械预处理通常有两方面的作用:一,为后续阳极氧化提高良好的表面条件;二,提供多种表面装饰效果,如光面、哑光面、拉丝面等外观效果。主要有喷砂、抛光、刷光、滚光等机械预处理。阳极氧化加工厂
阳极氧化
其机理在上一篇已有介绍,阳极氧化按溶液分常有以下三种:
铬酸阳极氧化,阳极氧化初的商业应用是铬酸阳极氧化。G D Bengough和J M Stuart在研究铝上镀铬时,因接错线发现了铝表面生成了阳极氧化膜。
1、性能
膜厚约为0.003mm,不透明;膜较致密,呈灰色或乳白色;染色能力不好,粘贴力中等;
2、特点
1)、对合金的疲劳强度影响小;
2)、可以显露缺陷和晶粒组织;
3)、对零件尺寸和粗糙度影响小;
4)、溶液的腐蚀性小;
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3、应用范围 1)、对疲劳性能要求较高的零件;
2)、对防护性能要求较高的零件。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化,别名化学氧化,它不需要通电,是纯化学反应,而阳极氧化(Anodizing)需要在高压电下进行,是一种电化学反应。
导电氧化施工时间通常只有几十秒,所以膜层很薄,厚约0.5-4μm(阳极氧化的膜厚:5-30μm;硬质阳极氧化膜厚:25-150μm),但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈,同时起到控制电阻的作用,常用于电器元件。
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阳极氧化电压决定了阳极氧化膜的结构,也就是决定了氧化膜的性能。抛光氧化加工和纯铝抛光氧化虽然看起来相似,但本质上两者是不同的,因为在亮度方面,后者要比前者高得多。此外,原材料的组成也不同。至于抛光和氧化,抛光的主要目的是提高产品表面的光滑度和手感。
阳极氧化:铝型材表面由于清洗不干净,会由于发生化学反应时,氧化膜容易混入杂质而发生变色,造成产品的外观瑕疵;由于阴极发生还原反应(2H + + 2e → H2),生成氢气(H2),氢气在高浓度情况下遇火易发生大;型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点;经过阳极氧化处理后,铝表面能生成几微米甚至高达几百微米的氧化膜,其耐腐蚀性,耐磨性明显得到改善和提高。阳极氧化加工厂
阳极化处理,是一种金属表面处理工艺。 是指金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术,又称表面阳极氧化。 处理过程 金属材料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。 实施阳极化处理多的金属材料是铝。
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