硫酸阳极氧化,还分普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化等,硫酸阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比,工作电压更低,电解液成本更小,操作更简单,氧化膜装饰性更强,所以这种工艺很快得到完善和普及。目前95%以上的阳极氧化是在硫酸中进行的,阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
改善与提高
经过阳极氧化表面处理,铝壳体表面会生成几至几百个微米的氧化膜,相较铝合金的天然氧化膜,其各种内在性能和装饰性都将得到明显的改善和提高。
1、性能
膜厚约为0.003~0.015mm,膜层多孔,孔隙率为35%,膜层脆,不导电,脱水后绝缘性能提高;热辐射能力高;可以有机染料着色,也可以电解着色:
黄、红、蓝、黑、绿、咖啡色;
2、特点
为了提高耐腐蚀性:孔隙可用四种方法封闭:
1)、重铬酸盐封闭,为黄色,耐蚀性高;
2)、聚合物进行二次封闭,大大提高耐蚀性;
3)、沸水封闭,保持本色;
4)、高压蒸气封闭;
3、应用范围
1)、铝合金零件防护;
2)、零件着色;
3)、要求光亮外观和一定耐磨性;
4)、含铜量大于4%的铝合金的防护;
5)、形状简单的对接气焊零件;
阳极氧化加工厂
直到阳极氧化工艺的出现,铝合金的表面性能有了质的提升,由于铝合金经过阳极氧化后,在表层生成一层具有一定厚度的氧化膜,这层阳极氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性、绝热性、结合力强等特性。有了这些特性,铝合金的应用具有很大的想象空间。阳极氧化加工厂
通过加热、挤压出来的铝壳体表面的膜层是十分薄弱的,铝又是一种活泼的金属,在空气中极易与氧、水等物质结合,继而化学反应生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蚀性;阳极氧化后膜层会加厚,起到抵御酸碱物质的腐蚀,从而提高铝壳体的使用寿命。
在当时,把“铝合金+阳极氧化”这种工艺大规模应用在消费类电子产品上可谓是人类,相对于上一代的采用不锈钢+玻璃作为外观件的iPhone 4/iPhone 4S,由于重量减轻了,即使长时间握持也不会感觉疲劳,同时因兼具金属细腻的质感,而当时其他大部分厂商还在采用塑胶外壳,铝合金外壳成为了当时的代名词,虽然当时的iPhone 5因外观未得到太多认可,甚至吐槽,但是毫无疑问的是,铝合金一体成型机身+阳极氧化处理,这一工艺从那个时候开始,不仅在消费者眼里,还是其他手机厂商眼里,都得到的认可和追捧,同时,反过来也促进了行业的发展。阳极氧化加工厂
比如,在传统的建筑和装饰业领域,就利用了铝合金阳极氧化和电解着色后所获得的着色膜具有良好的耐磨、耐晒和耐蚀性。
比如,在消费电子产品领域,就利用了铝合金阳极氧化膜的多孔性,可以吸附染料,从而可以实现多种外观颜色,赋予铝合金良好的装饰性。
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