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压铸铝件表面氧化加工-表面氧化加工-海盈精密五金：

阳极氧化因其良好的防护性、装饰性从而被广泛地运用到建筑行业和其他领域，生活中我们接触到的车轮毂甚至到手机壳、钥匙都能见到阳极氧化工艺的身影，而在门窗领域中阳极氧化工艺的运用更为常见。表面氧化加工

阳极氧化工艺的本质是部分金属及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流作用，在金属制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。

表面氧化加工
金属的氧化实际上是一种金属的腐蚀，金属的氧化有狭义和广义两种含义，狭义的含义是指金属与环境介质中的氧化合而生成金属氧化物的过程；广义金属氧化就是金属与介质作用失去电子的过程，对于广义的氧化而言，反应产物不一定是氧化物，也可以是硫化物、卤化物、或其他化合物。本文主要针对狭义的氧化进行介绍。

国内铝合金阳极氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性。国外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性外，还积极开发工序闭合循环回收系统，朝着零排放清洁工艺方向前进。因此，我们需要在现有铝及铝合金阳极氧化研究的基础上，积极开展新工艺研究，改善膜层质量、减少能耗、降低生产成本，力求开发出节能、工艺简单和环境友好的处理工艺，满足我国航空工业对性能优良及功能多样化的阳极氧化膜的需要。表面氧化加工

阳极氧化膜在大气中很稳定，因此具有较好的耐蚀性，铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，其耐蚀性也是很好的，所以膜厚和封孔质量对耐蚀性有着直接影响。

阳极氧化是一个电化学放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。硫酸溶液的温度宜选择在20℃以下，硫酸硬质阳极氧化的温度要求更低，一般可以选择在-5~+5℃。磷酸槽液大约为25℃，而铬酸槽液可以达到甚至高于30℃。表面氧化加工

硬质阳极氧化  工艺流程铝工件→上挂具→脱脂/化学出油→冷水清洗→碱蚀→水洗→出光/电解抛光→水洗→硬质阳极氧化→热水水洗→去离子水洗→（染色或电解着色→水洗→去离子水洗）→封闭→冷水清洗→下挂具→吹水→烘干→质检→上油→包装→发货；

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