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光面阳极氧化的优点是既可以阳极氧化想要的颜色，同时还拥有镜面亮光的酷炫效果。缺点是相比之前的喷砂阳极氧化，这种镜面抛光阳极氧化抛光的工艺在耐磨耐刮性方面不如喷砂阳极氧化，容易刮花。阳极氧化处理
渐变色阳极氧化渐变色的外观近比较流行，随着阳极氧化工艺的发展，渐变色阳极氧化工艺逐渐成熟起来。原理很简单，是在阳极氧化后，在染色池中控制着色时间，来进行渐变色的效果实现。
铝合金阳极氧化按终的颜色效果可分为：本色阳极氧化、单色阳极氧化、双色阳极氧化、渐变色阳极氧化，按表面状态可分为纹面阳极氧化（如拉丝阳极氧化、喷砂阳极氧化）、光面阳极氧化等，其中纹面阳极氧化实现的是哑光或雾面的表面光泽度，而光面阳极氧化可实现高亮高光的表面光泽度。
耐腐蚀性高
由于阳极氧化膜具有良好的化学可靠性。，铝阳极氧化膜比铝合金阳极氧化膜具有更好的耐腐蚀性。这是因为金属材料成分的混合或产生的金属化合物不能被氧化，导致阳极氧化膜之间的间隙，从而大大降低了氧化膜的耐腐蚀性。因此，铝氧化膜一般需要封闭处理，以提高其耐腐蚀性。阳极氧化处理
铝阳极氧化膜有哪些性能？
吸收力强
铝阳极氧化膜是一种多孔材料，具有很强的吸收性能，因此在孔内添加各种染料.润滑剂.树脂材料等可大大提高铝制品的保护.绝缘.耐磨性和欣赏性。阳极氧化处理
东莞氧化厂硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。
阳极表面处理厂的选择；因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍；所以阳极前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上，调整做法，使铸件表面氧化层清洁才可进行阳极工艺，就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺，应有批量生产前，要试验和审核，验证适合的厂家。阳极氧化处理
铝合金阳极氧化表面处理，对铝及铝合金材质的要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳的色彩。而对于含硅、铁较高的合金，因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深的颜色。
铝阳极氧化处理后，表面性能大大提高，大大提高了铝的应用范围和使用寿命，铝阳极氧化技术已成为重要的生产工艺。
铝不同类型的阳极氧化膜厚度也不同，其应用领域也相当普遍。基本上，有色金属和合金可以通过氧化来提高其表面的性能。这种生产过程在汽车零部件和机械零部件中更为常见。
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