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对铝合金工件进行阳极氧化处理，使工件的表面形成含有密集微孔的阳极氧化薄膜；将工件置于着色液中，进行首一次着均匀底色处理；接着将工件置于第二着色液中，进行第二次着渐变色处理，并使第二着色液接触工件的时间沿样品着色面预设方向逐渐变化，以使得工件不同位置的阳极氧化薄膜孔内进入的染料分子数量逐渐变化，进入的染料分子越多，颜色也就染得越深，这样就能实现渐变色的效果。阳极氧化
单色雾面阳极氧化是应用为广泛的一种阳极氧化工艺，也是目前技术成熟的一种阳极氧化工艺，通过字面意思即可很容易理解，单色，即在一个零件上只染一种颜色；雾面，也加哑光面，一般在前期通过喷砂来实现，经查资料，据说苹果采用的是一种型号为B170的陶瓷砂，其外形，参数以及特点如下图。
铝合金阳极氧化主要是指铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品上形成一层氧化膜的过程。由此可知，在阳极氧化工艺部分影响阳极氧化膜性能的因素主要有电解液及添加剂，电源类型及优化设计，特定的工艺条件。阳极氧化
阳极氧化膜较厚，且具有很高的硬度，可以提高金属表面的耐磨性。由于阳极氧化膜具有多孔性，当膜层吸附润滑剂后，能进一步提高其耐磨性。
近年来阳极氧化的效果也在不停地进步，产生出了一批新型阳极氧化工艺，比如：双色氧化，渐变氧化，微弧氧化，高亮抛光氧化。
这些新工艺提升表面效果的同时，成本也有不少的提升。这些工艺，以后有时间也会给大家逐条解析。阳极氧化
阳极氧化的渐变色，其就是在染色阶段进行了渐变色的染色。
现在有种工艺为渐变色喷涂，将含有染料的水溶性油墨喷涂在所述阳极氧化膜层上，使喷涂液的厚度成连续变化，着色完后还需要静置和水洗再封孔，但效果不是很好。
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