国内铝合金阳极氧化注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性。国外除了注重氧化膜厚度、硬度和耐蚀性外,还积极开发工序闭合循环回收系统,朝着零排放清洁工艺方向前进。因此,我们需要在现有铝及铝合金阳极氧化研究的基础上,积极开展新工艺研究,改善膜层质量、减少能耗、降低生产成本,力求开发出节能、工艺简单和环境友好的处理工艺,满足我国航空工业对性能优良及功能多样化的阳极氧化膜的需要。阳极氧化加工厂
阳极氧化膜在大气中很稳定,因此具有较好的耐蚀性,铝在铬酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好;从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大,不过其膜层较厚,且吸附能力很强,若经过适当的填充封闭处理,其耐蚀性也是很好的,所以膜厚和封孔质量对耐蚀性有着直接影响。
近年来阳极氧化的效果也在不停地进步,产生出了一批新型阳极氧化工艺,比如:双色氧化,渐变氧化,微弧氧化,高亮抛光氧化。
这些新工艺提升表面效果的同时,成本也有不少的提升。这些工艺,以后有时间也会给大家逐条解析。阳极氧化加工厂
阳极氧化的渐变色,其就是在染色阶段进行了渐变色的染色。
现在有种工艺为渐变色喷涂,将含有染料的水溶性油墨喷涂在所述阳极氧化膜层上,使喷涂液的厚度成连续变化,着色完后还需要静置和水洗再封孔,但效果不是很好。
阳极氧化加工为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用蕞广且蕞成功的。
阳极氧化处理后及时着色
铝件通过阳极氧化处理后要及时着色;如果铝件阳极氧化处理后在空气中周期过久膜层缝隙会变小,并且可能会沾染上脏污,导致着色不便。要是由于着色槽过小,那分批次着色时应当把待着色的铝制品浸没于整洁的水体内。
东莞阳极氧化的优点:
1、质感强:金属质感:、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:环保无毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、:色彩均匀一致、;
9、硬度强:特种合金系列产品。
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