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阳极氧化-铝型材阳极氧化-东莞海盈精密五金公司：

硫酸阳极氧化，还分普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化等，硫酸阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比，工作电压更低，电解液成本更小，操作更简单，氧化膜装饰性更强，所以这种工艺很快得到完善和普及。目前95％以上的阳极氧化是在硫酸中进行的，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

改善与提高

经过阳极氧化表面处理，铝壳体表面会生成几至几百个微米的氧化膜，相较铝合金的天然氧化膜，其各种内在性能和装饰性都将得到明显的改善和提高。

1、性能

膜厚约为0.003~0.015mm，膜层多孔，孔隙率为35%，膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高；热辐射能力高；可以有机染料着色，也可以电解着色：

黄、红、蓝、黑、绿、咖啡色；

2、特点

为了提高耐腐蚀性：孔隙可用四种方法封闭：

1）、重铬酸盐封闭，为黄色，耐蚀性高；

2）、聚合物进行二次封闭，大大提高耐蚀性；

3）、沸水封闭，保持本色；  

4）、高压蒸气封闭；

3、应用范围

1）、铝合金零件防护；

2）、零件着色；

3）、要求光亮外观和一定耐磨性；

4）、含铜量大于4%的铝合金的防护；

5）、形状简单的对接气焊零件；

阳极氧化

阳极氧化技术流程不一样于一般涂漆技术，它经过电流使导电的酸性电解液电解，使构成阳极的铝金属外表发作氧化，在铝外表天然生长出一层厚而细密的氧化铝保护膜，这层氧化膜并不是附加层，不会脱落。阳极氧化是指在制作的过程纸张有各种各样的颜色可以选择，做出来的颜色一般会有红色，铝条的话也可以做紫色之类的，我们还可以做一些手机之类的银白色，我们还可以做红色以及蓝色。氧化膜通称常无色，微晶布局为六角形蜂窝状，既可采用铝本性凸显激烈的金属感，又可在微孔中均匀上色赋予幕墙艳丽的颜色，极大拓宽运用领域。这些阳极阳极氧化技术后的产品深受大众喜爱。在市场中也有一定竞争力。阳极氧化

东莞阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

阳极氧化表面处理工艺是指在电解质溶液中，工件为阳极，在外加电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程。金属氧化物薄膜改变了工件的表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。但如果铸造铝的阳极氧化表面处理不好，会表面不光亮，还只能是黑色。阳极氧化

在阳极氧化表面处理前，先进行表面喷砂处理，获得均匀而致密的表面喷砂层，然后采用阳极氧化表面处理工艺即可获得理想的铝合金产品。

铝合金阳极氧化处理的目的：

为了克服铝合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用且成功的。

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