光面阳极氧化的优点是既可以阳极氧化想要的颜色,同时还拥有镜面亮光的酷炫效果。缺点是相比之前的喷砂阳极氧化,这种镜面抛光阳极氧化抛光的工艺在耐磨耐刮性方面不如喷砂阳极氧化,容易刮花。表面氧化加工
渐变色阳极氧化渐变色的外观近比较流行,随着阳极氧化工艺的发展,渐变色阳极氧化工艺逐渐成熟起来。原理很简单,是在阳极氧化后,在染色池中控制着色时间,来进行渐变色的效果实现。
铝合金阳极氧化按终的颜色效果可分为:本色阳极氧化、单色阳极氧化、双色阳极氧化、渐变色阳极氧化,按表面状态可分为纹面阳极氧化(如拉丝阳极氧化、喷砂阳极氧化)、光面阳极氧化等,其中纹面阳极氧化实现的是哑光或雾面的表面光泽度,而光面阳极氧化可实现高亮高光的表面光泽度。
铝和铝阳极氧化:
A、铝的化学性质活泼,在干燥空气中铝的表面立即形成厚约5um的致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并能耐水。
B、铝是的,既易溶于强碱,也能溶于稀酸。
C、将铝及其合金置于适当的电解液中作为阳极进行通电处理,此处理过程称为阳极氧化。
D、经过阳极氧化,铝表面能生成厚度为几个至几百个微米的多孔蜂窝状的氧化膜。
2.1阳极氧化前处理
2.2.1脱脂和除油:使铝件表面上的油膜附着力降低甚至离开表面,使得下一步碱蚀中表面
表面氧化加工
阳极氧化膜是一种良好的绝热层,其稳定性可达1500℃,因此在瞬间高温下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止铝的熔化。
阳极氧化的作用和特点
因为阳极氧化得到的膜已经被适当地封闭,所以它在大气中具有良好的稳定性。无论是正常工艺下从硫酸溶液、草酸溶液或铬酸溶液中得到的氧化膜,其耐蚀性都很好,如日用铝锅、洗衣机内胆等。铝型材表面阳极氧化后,其耐腐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等。都有很大的提高。铝阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,可以染色提高其装饰性。氧化膜经热水、高温蒸汽或镍盐封闭后,其耐蚀性和耐磨性可进一步提高。
表面氧化加工
阳极氧化是一种电解氧化过程,它可以被用于铝合金和不锈钢等地方。从而给这些金属产品加上一份氧化膜。这层保护膜可以帮助金属产品耐腐蚀和起到一些装饰作用。
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