在铝合金阳极氧化实际生产中,由于预处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理等因素的影响,有时会造成阳极氧化膜的耐蚀性能达不到用户规定的要求,试片盐雾试验不合格现象,会直接影响生产的正常进行。因此,为克服典型铝合金阳极氧化技术存在的问题和不足,提高阳极氧化膜性能,满足生产需求,国内外研究者主要从前处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理等方面进行了广泛的研究。
表面氧化加工厂
阳极氧化的目的,从根本上说就是在铝及其合金表面形成一层氧化膜,提高铝及其合金的防护性、装饰性和功能性,扩大其应用范围和使用寿命。
建筑铝型材阳极氧化工艺
建筑铝材是目前阳极氧化处理的主要产品,其中75%-85%是用常规硫酸法处理。中国建筑型材标准规定氧化膜的厚度大于10μm。建筑铝材阳极氧化工艺的工艺参数为电解液硫酸15%±2%,铝离子含量小于5g/L,溶液温度21±10C,电流密度(1.3±0.05)A/dm2,时间(对LD31合金)30min,则10μm;60分钟,则可达18μm(电压18V),溶液用纯水配制。
表面氧化加工厂
硬质阳极氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可达500HV;2、理想的隔热膜层:熔点为2050℃,导热性很差;3、良好的绝缘性:电阻系数大,击穿电压可达2000V;4、膜层附着力强:所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面。5、极高的耐腐蚀能力:在工业大气和海洋性气候中具有的耐腐蚀性能。
铝合金阳极氧化时选用的铝材外表不应有严重的划伤,组织缺陷和夹杂。会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。阳极氧化:经表面预处理的铝型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 表面氧化加工厂
阳极氧化:把铝合金型材作为阳极放入电解质溶液(电解质溶液是指溶质溶解于溶剂后完全或部分解离为离子的溶液,例如强电解质HCl,等)中,由于阳极失去电子,发生氧化反应,在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化,然后由于铝合金型材是阳极,所以会越来越粗。
铝的阳极氧化是一种电解氧化方法,其中铝和铝合金的表面通常被转化成具有保护性,装饰性和一些其他功能性质的氧化物膜。根据该定义,铝的阳极氧化仅包括形成阳极氧化膜的部分过程。表面氧化加工厂
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