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光面阳极氧化的优点是既可以阳极氧化想要的颜色，同时还拥有镜面亮光的酷炫效果。缺点是相比之前的喷砂阳极氧化，这种镜面抛光阳极氧化抛光的工艺在耐磨耐刮性方面不如喷砂阳极氧化，容易刮花。铝合金表面氧化
渐变色阳极氧化渐变色的外观近比较流行，随着阳极氧化工艺的发展，渐变色阳极氧化工艺逐渐成熟起来。原理很简单，是在阳极氧化后，在染色池中控制着色时间，来进行渐变色的效果实现。
铝合金阳极氧化按终的颜色效果可分为：本色阳极氧化、单色阳极氧化、双色阳极氧化、渐变色阳极氧化，按表面状态可分为纹面阳极氧化（如拉丝阳极氧化、喷砂阳极氧化）、光面阳极氧化等，其中纹面阳极氧化实现的是哑光或雾面的表面光泽度，而光面阳极氧化可实现高亮高光的表面光泽度。
什么是阳极氧化？铝和铝合金应用广泛的表面处理工艺是阳极氧化；
在阳极氧化处理之后，表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜，与铝合金的天然氧化膜相比，其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性，以及散热性都有明显的改善；
铝合金表面氧化以铝或铝合金制品为阳极，在电解质溶液中通电处理， 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程，被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;
如果没有特别指明，阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;
铝阳极氧化处理的优点
1、易于维护，定期用水和温和的清洁剂清洁可恢复其原有的光泽。
2、阳极氧化膜不会剥落，因为它实际上是金属的一部分。
3、阳极氧化赋予金属半透明的外观，因为可以在氧化膜下面看到铝型材。
3、该工艺不受日光的影响，并且大多数情况下不易褪色。
4、不论从哪个角度观看，阳极氧化膜都是一致的。
5、终产品不会释放挥发性有机化合物（VOC），该过程中也不会涉及任何重金属。
阳极氧化是一种电解氧化过程，它可以被用于铝合金和不锈钢等地方。从而给这些金属产品加上一份氧化膜。这层保护膜可以帮助金属产品耐腐蚀和起到一些装饰作用。铝合金表面氧化
阳极氧化的保护膜会给金属表面带来很好的硬度。好的阳极氧化工艺会使金属增加耐磨性，从而延长使用周期。特别是形成表层多孔氧化膜。
阳极氧化后的表面有较强的耐腐蚀性。因为它的阳极氧化后形成的薄膜有比较稳定的化学反应。不易被外界的一些元素所干扰。如果是其他方式的表面处理，在一些工艺环境下容易被腐蚀。铝合金表面氧化
阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、 混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝 合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。
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