还需要提一下另外一个工艺——导电氧化,别名化学氧化,它不需要通电,是纯化学反应,而阳极氧化(Anodizing)需要在高压电下进行,是一种电化学反应。
导电氧化施工时间通常只有几十秒,所以膜层很薄,厚约0.5-4μm(阳极氧化的膜厚:5-30μm;硬质阳极氧化膜厚:25-150μm),但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈,同时起到控制电阻的作用,常用于电器元件。
阳极氧化加工厂
阳极氧化电压决定了阳极氧化膜的结构,也就是决定了氧化膜的性能。抛光氧化加工和纯铝抛光氧化虽然看起来相似,但本质上两者是不同的,因为在亮度方面,后者要比前者高得多。此外,原材料的组成也不同。至于抛光和氧化,抛光的主要目的是提高产品表面的光滑度和手感。
其膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。
阳极氧化加工厂
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阳极氧化是一种相对简单的电化学工艺,目前已有近一个世纪的历史,用于增加铝表面上天然氧化物层的厚度。
铝阳极氧化是一种坚固耐用的表面处理剂,可保持铝的美丽和自然金属光泽,同时增强其自然承受元素的能力,阳极氧化处理是不可或缺的表面处理剂,不会剥落,剥落或起泡。与自然形成的薄氧化物层相比,氧化物层的受控形成要硬得多,更耐用并且厚约一千倍。
阳极氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层先被水化,新的研究热点。硬质氧化、阳极氧化的有脉冲、电流反向(换相)和直流脉冲等电源。经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,氧化处理获得的氧化膜,厚度一般为0.3~4um,质软、耐磨和抗蚀性能均低于阳极氧化膜。阳极氧化加工厂
纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应,生成一层薄的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。铝制品也要进行硬质氧化,经过处理的产品的光滑度更好,产品更加耐磨,经久而用。阳极氧化加工厂
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
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