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企石铝型材氧化-海盈精密五金有限公司-铝型材氧化工艺：

硫酸阳极氧化，还分普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化等，硫酸阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比，工作电压更低，电解液成本更小，操作更简单，氧化膜装饰性更强，所以这种工艺很快得到完善和普及。目前95％以上的阳极氧化是在硫酸中进行的，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

改善与提高

经过阳极氧化表面处理，铝壳体表面会生成几至几百个微米的氧化膜，相较铝合金的天然氧化膜，其各种内在性能和装饰性都将得到明显的改善和提高。

1、性能

膜厚约为0.003~0.015mm，膜层多孔，孔隙率为35%，膜层脆，不导电，脱水后绝缘性能提高；热辐射能力高；可以有机染料着色，也可以电解着色：

黄、红、蓝、黑、绿、咖啡色；

2、特点

为了提高耐腐蚀性：孔隙可用四种方法封闭：

1）、重铬酸盐封闭，为黄色，耐蚀性高；

2）、聚合物进行二次封闭，大大提高耐蚀性；

3）、沸水封闭，保持本色；  

4）、高压蒸气封闭；

3、应用范围

1）、铝合金零件防护；

2）、零件着色；

3）、要求光亮外观和一定耐磨性；

4）、含铜量大于4%的铝合金的防护；

5）、形状简单的对接气焊零件；

铝型材氧化

直到阳极氧化工艺的出现，铝合金的表面性能有了质的提升，由于铝合金经过阳极氧化后，在表层生成一层具有一定厚度的氧化膜，这层阳极氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性、绝热性、结合力强等特性。有了这些特性，铝合金的应用具有很大的想象空间。铝型材氧化

通过加热、挤压出来的铝壳体表面的膜层是十分薄弱的，铝又是一种活泼的金属，在空气中极易与氧、水等物质结合，继而化学反应生成Al2O3和Al(OH)3，大大降低了耐腐蚀性；阳极氧化后膜层会加厚，起到抵御酸碱物质的腐蚀，从而提高铝壳体的使用寿命。

东莞阳极氧化（anodic oxidation），金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。铝型材氧化

阳极氧化不仅保持金属光泽，而且具有极其绚丽的色彩。它不仅可以用于家用电器、汽车、品牌等，也是家居装饰的好选择。铝型材氧化

阳极氧化表面处理广泛应用于3C电子、汽车、船舶、家电、铝型材、建筑型材、运动器材、化妆品外包装等行业。

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