直到阳极氧化工艺的出现,铝合金的表面性能有了质的提升,由于铝合金经过阳极氧化后,在表层生成一层具有一定厚度的氧化膜,这层阳极氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性、绝热性、结合力强等特性。有了这些特性,铝合金的应用具有很大的想象空间。阳极氧化处理
通过加热、挤压出来的铝壳体表面的膜层是十分薄弱的,铝又是一种活泼的金属,在空气中极易与氧、水等物质结合,继而化学反应生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蚀性;阳极氧化后膜层会加厚,起到抵御酸碱物质的腐蚀,从而提高铝壳体的使用寿命。
阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一个先决条件是,电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液见表-4。
阳极氧化处理
阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法:
按电流型式分有:直流电阳极氧化;交流电阳极氧化;以及可缩短达到要求厚度的生产时间,膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化
按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。
硬质阳极氧化 工艺简介硬质阳极氧化通常也成为硬质氧化,是对于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一种阳极氧化,一般可分为:(1)硫酸硬质阳极氧化法;(2)草酸硬质阳极氧化法;(3)混酸型硬质阳极氧化;如无特殊说明,一般都是指硫酸硬质阳极氧化。
铝阳极氧化着色需要注意什么?
3.着色时铝件不能叠加放置
在着色过程中,铝件不能叠加,需要平行放置,否则由于叠加位置被遮挡而出现阴阳面。
4.阳极氧化处理后及时着色
铝件经阳极氧化处理后及时着色;如果铝件在阳极氧化处理后在空气中暴露时间过长,膜间隙会变小,可能会沾上污垢,造成着色不便。如果着色槽太小,分批着色时应将待着色的铝制品浸泡在干净的水中。
阳极氧化处理
阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程。铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米,不但具有良好的力学性能和耐蚀性能,耐磨性,耐候性,而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色,随着色时间的增长,颜色由浅至深,可生产多种颜色,采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。
您好,欢迎莅临海盈精密五金,欢迎咨询...