在铝合金阳极氧化实际生产中,由于预处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理等因素的影响,有时会造成阳极氧化膜的耐蚀性能达不到用户规定的要求,试片盐雾试验不合格现象,会直接影响生产的正常进行。因此,为克服典型铝合金阳极氧化技术存在的问题和不足,提高阳极氧化膜性能,满足生产需求,国内外研究者主要从前处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理等方面进行了广泛的研究。
阳极氧化加工厂
阳极氧化的目的,从根本上说就是在铝及其合金表面形成一层氧化膜,提高铝及其合金的防护性、装饰性和功能性,扩大其应用范围和使用寿命。
近年来阳极氧化的效果也在不停地进步,产生出了一批新型阳极氧化工艺,比如:双色氧化,渐变氧化,微弧氧化,高亮抛光氧化。
这些新工艺提升表面效果的同时,成本也有不少的提升。这些工艺,以后有时间也会给大家逐条解析。阳极氧化加工厂
阳极氧化的渐变色,其就是在染色阶段进行了渐变色的染色。
现在有种工艺为渐变色喷涂,将含有染料的水溶性油墨喷涂在所述阳极氧化膜层上,使喷涂液的厚度成连续变化,着色完后还需要静置和水洗再封孔,但效果不是很好。
什么是阳极氧化?铝和铝合金应用广泛的表面处理工艺是阳极氧化;
在阳极氧化处理之后,表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜,与铝合金的天然氧化膜相比,其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性,以及散热性都有明显的改善;
阳极氧化加工厂以铝或铝合金制品为阳极,在电解质溶液中通电处理, 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程,被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;
如果没有特别指明,阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;
铝阳极氧化处理的优点
1、易于维护,定期用水和温和的清洁剂清洁可恢复其原有的光泽。
2、阳极氧化膜不会剥落,因为它实际上是金属的一部分。
3、阳极氧化赋予金属半透明的外观,因为可以在氧化膜下面看到铝型材。
3、该工艺不受日光的影响,并且大多数情况下不易褪色。
4、不论从哪个角度观看,阳极氧化膜都是一致的。
5、终产品不会释放挥发性有机化合物(VOC),该过程中也不会涉及任何重金属。
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