近年来阳极氧化的效果也在不停地进步,产生出了一批新型阳极氧化工艺,比如:双色氧化,渐变氧化,微弧氧化,高亮抛光氧化。
这些新工艺提升表面效果的同时,成本也有不少的提升。这些工艺,以后有时间也会给大家逐条解析。阳极氧化处理
阳极氧化的渐变色,其就是在染色阶段进行了渐变色的染色。
现在有种工艺为渐变色喷涂,将含有染料的水溶性油墨喷涂在所述阳极氧化膜层上,使喷涂液的厚度成连续变化,着色完后还需要静置和水洗再封孔,但效果不是很好。
什么是阳极氧化?铝和铝合金应用广泛的表面处理工艺是阳极氧化;
在阳极氧化处理之后,表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜,与铝合金的天然氧化膜相比,其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性,以及散热性都有明显的改善;
阳极氧化处理以铝或铝合金制品为阳极,在电解质溶液中通电处理, 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程,被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;
如果没有特别指明,阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;
铝阳极氧化处理的优点
1、易于维护,定期用水和温和的清洁剂清洁可恢复其原有的光泽。
2、阳极氧化膜不会剥落,因为它实际上是金属的一部分。
3、阳极氧化赋予金属半透明的外观,因为可以在氧化膜下面看到铝型材。
3、该工艺不受日光的影响,并且大多数情况下不易褪色。
4、不论从哪个角度观看,阳极氧化膜都是一致的。
5、终产品不会释放挥发性有机化合物(VOC),该过程中也不会涉及任何重金属。
氧化膜因其多孔性和良好的吸附能力,与漆膜和有机膜有良好的结合力,可作为油漆的底层。用磷酸阳极氧化的膜可用作铝上电镀的底层。阳极氧化膜耐磨性高,日晒牢度好,在大气中暴晒20年以上也不会褪色。阳极氧化处理可以使铝及其合金表面获得一层比自然氧化厚得多的致密膜,可以长期保持金属表面的光泽不变,提高耐腐蚀性和机械强度,染色后获得装饰性外观。
因为通过阳极氧化获得的膜在大气中具有足够的稳定性,所以铝表面的氧化膜可以用作保护层。在铝铬酸溶液中阳极氧化得到的氧化膜致密,耐蚀性好。从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙比前者大,但膜层较厚,吸附能力很强。如果填充密封得当,其耐腐蚀性也很好。特别是铬酸阳极氧化特别适用于铆接和焊接零件的阳极氧化。
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