阳极氧化技术是飞机上铝合金零件生产中一项重要的表面处理工艺,近年来,随着现代工业的发展,人们生活水平的提高以及环保意识的增强,铝及其合金在人们日常的生产生活中将扮演越来越重要的角色,因此,对铝合金阳极氧化工艺要求越来越高,功能需求越来越多样化。在生产实践中需要对影响阳极氧化膜性能的诸多因素进行了长时间的观察及分析总结,掌握提高阳极氧化膜性能的方法,为获得满意的产品质量提供保障。压铸铝氧化
航空工业中用于铝合金防护的典型阳极氧化技术主要有硫酸阳极氧化、铬酸阳极氧化和硼酸-硫酸阳极氧化,具有电解液成分简单,易于分析、调整,氧化膜厚度易于控制,工艺操作简单、方便等特点。
阳极氧化的工艺流程;
工艺流程(参考): 脱脂 →碱性腐蚀(又称碱咬)→抛光/拉丝/喷砂 →化抛→ 剥黑膜 → → → 阳极氧化 → 染色前处理 → 染色 → 封孔 → 烘干;
压铸铝氧化阳极氧化
阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程。压铸铝氧化
铝阳极氧化实际上就是一个电解氧化过程,铝型材经过氧化后,表面会形成一层保护膜,这层膜能够提高铝制品的装饰效果、防腐性等等,铝氧化工艺也借此受到人们的重视。
阳极氧化:铝型材表面由于清洗不干净,会由于发生化学反应时,氧化膜容易混入杂质而发生变色,造成产品的外观瑕疵;由于阴极发生还原反应(2H + + 2e → H2),生成氢气(H2),氢气在高浓度情况下遇火易发生大;型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点;经过阳极氧化处理后,铝表面能生成几微米甚至高达几百微米的氧化膜,其耐腐蚀性,耐磨性明显得到改善和提高。压铸铝氧化
阳极化处理,是一种金属表面处理工艺。 是指金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术,又称表面阳极氧化。 处理过程 金属材料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。 实施阳极化处理多的金属材料是铝。
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