直到阳极氧化工艺的出现,铝合金的表面性能有了质的提升,由于铝合金经过阳极氧化后,在表层生成一层具有一定厚度的氧化膜,这层阳极氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性、绝热性、结合力强等特性。有了这些特性,铝合金的应用具有很大的想象空间。阳极氧化加工厂
通过加热、挤压出来的铝壳体表面的膜层是十分薄弱的,铝又是一种活泼的金属,在空气中极易与氧、水等物质结合,继而化学反应生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蚀性;阳极氧化后膜层会加厚,起到抵御酸碱物质的腐蚀,从而提高铝壳体的使用寿命。
阳极氧化加工厂 前处理的目的是去除试样表面的氧化膜及油污,为阳极氧化处理准备洁净、平整和活化的表面。前处理工艺是获得良好氧化膜的基本保证。选择前处理工艺需要考虑零件的加工情况、合金成分、污染程度及产品的要求等,此外还应关注温度、时间和前处理材料种类等操作因素的影响。通常铝合金氧化前处理主要包括脱脂( 除油) 、碱蚀、出光和水洗等过程。
阳极氧化膜显著的特点是氧化膜厚度比化学氧化膜厚,其厚度约为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜甚至可达25~150微米 。阳极氧化加工厂
阳极氧化膜由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的,后者称为阻挡层(也称活性层)。用电子显微镜观察研究,膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔,它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体,称为晶胞,整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成,薄而致密,具有高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0.05μm,为总膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外层主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成,此外还含有电解液的阳离子。当电解液为硫酸时,膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所觉决定的,它们都与阳极氧化条件密切相关。阳极氧化加工厂
硬质阳极氧化的膜厚:普通阳极氧化的膜厚,通常在25μm-150μm之间,大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50μm-80μm;另外,还有号称能做到200μm以上的超厚膜硬质阳极氧化,悠君未做过,不敢确定;
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