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铝合金表面氧化-海盈精密五金(推荐商家)-铝合金表面氧化厂：

 铝合金阳极氧化是一种氧化膜的生长与溶解的动态平衡过程，阳极氧化时要尽量促使氧化膜的生长速率大于表面膜层的溶解速率。铝合金阳极氧化技术按电流形式可分为直流电阳极氧化、交流电阳极氧化以及脉冲电流阳极氧化。按膜层性质可分为普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层及半导体作用的阻挡层等。按电解液可分为硫酸、铬酸、草酸及混合酸等为电解液的主要成分的自然着色阳极氧化。铝合金表面氧化

阳极氧化，是将铝或铝合金等金属置入酸性电解质溶液中，作为阳极，通高压直流电，使阴离子向阳极移动，并在阳极产生新生氧与阳极的铝合金生成氧化膜的过程，由于阳极氧化需要在通电的条件下进行，因此也叫电化学氧化。铝合金表面氧化

铝阳极氧化着色需要注意什么？

3.着色时铝件不能叠加放置

在着色过程中，铝件不能叠加，需要平行放置，否则由于叠加位置被遮挡而出现阴阳面。

4.阳极氧化处理后及时着色

铝件经阳极氧化处理后及时着色；如果铝件在阳极氧化处理后在空气中暴露时间过长，膜间隙会变小，可能会沾上污垢，造成着色不便。如果着色槽太小，分批着色时应将待着色的铝制品浸泡在干净的水中。

铝合金表面氧化

阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程。铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米，不但具有良好的力学性能和耐蚀性能，耐磨性，耐候性，而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色，随着色时间的增长，颜色由浅至深，可生产多种颜色，采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。

阳极氧化的方法

铝型材阳极氧化的主要方法有三种：硫酸阳极氧化、草酸阳极氧化和铬酸阳极氧化，每种方法都有不同的工艺参数、不同的特点以及优势与劣势，一般情况下，阳极氧化就是指的硫酸阳极氧化方法。

阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。铝合金表面氧化

常是在硫酸溶液中进行阳极氧化，其化学反应式如下：

①2H﹢+2e﹣===H₂↑

②4OH﹣+4e﹣===2H₂O+O₂↑

③2Al³﹢+3O²﹣===Al₂O₃+热量

④Al₂O₃+3H₂SO4→Al₂(SO4)+3H₂O

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