在铝合金阳极氧化实际生产中,由于预处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理等因素的影响,有时会造成阳极氧化膜的耐蚀性能达不到用户规定的要求,试片盐雾试验不合格现象,会直接影响生产的正常进行。因此,为克服典型铝合金阳极氧化技术存在的问题和不足,提高阳极氧化膜性能,满足生产需求,国内外研究者主要从前处理工艺、阳极氧化工艺及膜层封闭处理等方面进行了广泛的研究。
表面氧化加工厂
阳极氧化的目的,从根本上说就是在铝及其合金表面形成一层氧化膜,提高铝及其合金的防护性、装饰性和功能性,扩大其应用范围和使用寿命。
阳极氧化膜生成的一般原理
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢、铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,在阴极上,放出氢气;在阳极上,析出的氧不仅是分子态的氧,还包括原子氧(O)和离子氧,通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的氧化铝膜,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。
表面氧化加工厂
阳极氧化膜与基体金属的结合力很强,很难用机械方法将它们分离,即使膜层随基体弯曲直至,膜层与基体金属仍保持良好的结合。
什么是阳极氧化?铝和铝合金应用广泛的表面处理工艺是阳极氧化;
在阳极氧化处理之后,表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜,与铝合金的天然氧化膜相比,其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性,以及散热性都有明显的改善;
表面氧化加工厂以铝或铝合金制品为阳极,在电解质溶液中通电处理, 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程,被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;
如果没有特别指明,阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;
铝阳极氧化处理的优点
1、易于维护,定期用水和温和的清洁剂清洁可恢复其原有的光泽。
2、阳极氧化膜不会剥落,因为它实际上是金属的一部分。
3、阳极氧化赋予金属半透明的外观,因为可以在氧化膜下面看到铝型材。
3、该工艺不受日光的影响,并且大多数情况下不易褪色。
4、不论从哪个角度观看,阳极氧化膜都是一致的。
5、终产品不会释放挥发性有机化合物(VOC),该过程中也不会涉及任何重金属。
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