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阳极氧化处理

铝及其合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜（厚度约为0 . 01 一0 . 02um ）在大气中有一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，它使铝件表面失去原有的光泽。此外，氧化膜疏松多孔，不均匀，抗蚀能力还不强，且容易沾染污迹。因此，铝及其合金制品通常需进行氧化处理。铝件阳极氧化

阳极工艺流程图

前处理：脱脂～预浸～化学抛光～剥黑膜1

碱咬～剥黑膜2

后处理：活化～染色～封孔

注：在前后处理段中，每个工序之后都会有相应水洗，前处理段可采用自来水进行清洗，后处理段必须采用纯水清洗．

金属的腐蚀主要分为化学腐蚀和电化学化腐蚀。化学腐蚀：金属表面与周围介质接触直接发生化学反应而引起的腐蚀。如铁与接触发生的腐蚀为化学腐蚀。电化学腐蚀：金属材料（合金或不纯的金属）与电解质溶液接触发生原电池反应引起的腐蚀。电化学腐蚀更普遍存在的，危害也更为严重，如钢铁在潮湿的空气中所发生的腐蚀是电化学腐蚀突出的例子。

耐腐蚀性高

由于阳极氧化膜具有良好的化学可靠性。，铝阳极氧化膜比铝合金阳极氧化膜具有更好的耐腐蚀性。这是因为金属材料成分的混合或产生的金属化合物不能被氧化，导致阳极氧化膜之间的间隙，从而大大降低了氧化膜的耐腐蚀性。因此，铝氧化膜一般需要封闭处理，以提高其耐腐蚀性。铝件阳极氧化

铝阳极氧化膜有哪些性能？

吸收力强

铝阳极氧化膜是一种多孔材料，具有很强的吸收性能，因此在孔内添加各种染料.润滑剂.树脂材料等可大大提高铝制品的保护.绝缘.耐磨性和欣赏性。铝件阳极氧化

东莞氧化厂硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。

铝合金阳极氧化时选用的铝材外表不应有严重的划伤，组织缺陷和夹杂。会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。阳极氧化：经表面预处理的铝型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 铝件阳极氧化

阳极氧化：把铝合金型材作为阳极放入电解质溶液（电解质溶液是指溶质溶解于溶剂后完全或部分解离为离子的溶液，例如强电解质HCl，等）中，由于阳极失去电子，发生氧化反应，在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化，然后由于铝合金型材是阳极，所以会越来越粗。
铝的阳极氧化是一种电解氧化方法，其中铝和铝合金的表面通常被转化成具有保护性，装饰性和一些其他功能性质的氧化物膜。根据该定义，铝的阳极氧化仅包括形成阳极氧化膜的部分过程。铝件阳极氧化

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