阳极氧化技术是飞机上铝合金零件生产中一项重要的表面处理工艺,近年来,随着现代工业的发展,人们生活水平的提高以及环保意识的增强,铝及其合金在人们日常的生产生活中将扮演越来越重要的角色,因此,对铝合金阳极氧化工艺要求越来越高,功能需求越来越多样化。在生产实践中需要对影响阳极氧化膜性能的诸多因素进行了长时间的观察及分析总结,掌握提高阳极氧化膜性能的方法,为获得满意的产品质量提供保障。阳极氧化处理
航空工业中用于铝合金防护的典型阳极氧化技术主要有硫酸阳极氧化、铬酸阳极氧化和硼酸-硫酸阳极氧化,具有电解液成分简单,易于分析、调整,氧化膜厚度易于控制,工艺操作简单、方便等特点。
阳极氧化和化学氧化有什么区别?阳极氧化的概念:铝及其铝合金在相对电解质和特殊加工工艺标准的作用下,在铝制品(阳极)上产生层层氧化膜.如果不明确提出铝氧化,通常是指盐酸阳极氧化
一.阳极氧化的作用
1).防护性
2).装饰性
3).绝缘性
4).提高与有机图层的结合性.
5).提高与无机覆盖层的结合性
6).开发中的其他功能
阳极氧化处理
阳极氧化的优点:
1、质感强:金属质感:、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:环保无毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、:色彩均匀一致、;
9、硬度强:特种合金系列产品
阳极氧化的作用和特点
因为阳极氧化得到的膜已经被适当地封闭,所以它在大气中具有良好的稳定性。无论是正常工艺下从硫酸溶液、草酸溶液或铬酸溶液中得到的氧化膜,其耐蚀性都很好,如日用铝锅、洗衣机内胆等。铝型材表面阳极氧化后,其耐腐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等。都有很大的提高。铝阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,可以染色提高其装饰性。氧化膜经热水、高温蒸汽或镍盐封闭后,其耐蚀性和耐磨性可进一步提高。
阳极氧化处理
阳极氧化是一种电解氧化过程,它可以被用于铝合金和不锈钢等地方。从而给这些金属产品加上一份氧化膜。这层保护膜可以帮助金属产品耐腐蚀和起到一些装饰作用。
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