建筑铝型材阳极氧化工艺
建筑铝材是目前阳极氧化处理的主要产品,其中75%-85%是用常规硫酸法处理。中国建筑型材标准规定氧化膜的厚度大于10μm。建筑铝材阳极氧化工艺的工艺参数为电解液硫酸15%±2%,铝离子含量小于5g/L,溶液温度21±10C,电流密度(1.3±0.05)A/dm2,时间(对LD31合金)30min,则10μm;60分钟,则可达18μm(电压18V),溶液用纯水配制。
表面氧化加工
硬质阳极氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可达500HV;2、理想的隔热膜层:熔点为2050℃,导热性很差;3、良好的绝缘性:电阻系数大,击穿电压可达2000V;4、膜层附着力强:所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面。5、极高的耐腐蚀能力:在工业大气和海洋性气候中具有的耐腐蚀性能。
强度较高
纯铝阳极氧化膜的强度高于铝合金氧化膜。一般来说,其强度与铝的金属材料成分相同.电解质的工艺标准与阳极氧化处理有关。阳极氧化膜不仅强度高,而且耐磨性好。特别是表面多孔材料的氧化膜具有吸收润滑剂的作用,还能进一步提高表面的耐磨性。
表面氧化加工
因此,必须使用弹性卡箍。夹紧工具用于夹紧工件。只有这样才能使阳极氧化过程在铝表面正常进行,阳极氧化。该值偏离正常范围,使残留酸碱部分的表面颜色与清洁部分的表面颜色明显不同。它甚至腐蚀氧化膜,呈现白色。
阳极氧化加工后,染色后的工件应在阳极氧化后立即染色。如果工件在阳极氧化后暴露在空气中时间过长,薄膜的孔会收缩,并可能沾上灰尘,导致染色困难。
阳极氧化的工艺流程;
工艺流程(参考): 脱脂 →碱性腐蚀(又称碱咬)→抛光/拉丝/喷砂 →化抛→ 剥黑膜 → → → 阳极氧化 → 染色前处理 → 染色 → 封孔 → 烘干;
表面氧化加工阳极氧化
阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中,利用电解作用,使其表面形成氧化铝薄膜的过程。表面氧化加工
铝阳极氧化实际上就是一个电解氧化过程,铝型材经过氧化后,表面会形成一层保护膜,这层膜能够提高铝制品的装饰效果、防腐性等等,铝氧化工艺也借此受到人们的重视。
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