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在当时，把“铝合金+阳极氧化”这种工艺大规模应用在消费类电子产品上可谓是人类，相对于上一代的采用不锈钢+玻璃作为外观件的iPhone 4/iPhone 4S，由于重量减轻了，即使长时间握持也不会感觉疲劳，同时因兼具金属细腻的质感，而当时其他大部分厂商还在采用塑胶外壳，铝合金外壳成为了当时的代名词，虽然当时的iPhone 5因外观未得到太多认可，甚至吐槽，但是毫无疑问的是，铝合金一体成型机身+阳极氧化处理，这一工艺从那个时候开始，不仅在消费者眼里，还是其他手机厂商眼里，都得到的认可和追捧，同时，反过来也促进了行业的发展。表面氧化加工厂
比如，在传统的建筑和装饰业领域，就利用了铝合金阳极氧化和电解着色后所获得的着色膜具有良好的耐磨、耐晒和耐蚀性。
比如，在消费电子产品领域，就利用了铝合金阳极氧化膜的多孔性，可以吸附染料，从而可以实现多种外观颜色，赋予铝合金良好的装饰性。
阳极氧化电解溶液的选择
阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液见表-4。
表面氧化加工厂
阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多， 归纳起来有以下几种分类方 法：
按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密， 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化
按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。
硬质阳极氧化 工艺简介硬质阳极氧化通常也成为硬质氧化，是对于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一种阳极氧化，一般可分为：（1）硫酸硬质阳极氧化法；（2）草酸硬质阳极氧化法；（3）混酸型硬质阳极氧化；如无特殊说明，一般都是指硫酸硬质阳极氧化。
铝阳极氧化着色需要注意什么？
3.着色时铝件不能叠加放置
在着色过程中，铝件不能叠加，需要平行放置，否则由于叠加位置被遮挡而出现阴阳面。
4.阳极氧化处理后及时着色
铝件经阳极氧化处理后及时着色；如果铝件在阳极氧化处理后在空气中暴露时间过长，膜间隙会变小，可能会沾上污垢，造成着色不便。如果着色槽太小，分批着色时应将待着色的铝制品浸泡在干净的水中。
表面氧化加工厂
阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程。铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米，不但具有良好的力学性能和耐蚀性能，耐磨性，耐候性，而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色，随着色时间的增长，颜色由浅至深，可生产多种颜色，采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。
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