阳极氧化的工艺流程
铝及铝合金的阳极氧化工艺的一般过程大致可分为:前处理、阳极氧化、后处理(非装饰性制品可不进行着色)。
阳极氧化这个词在铝壳体制成范围中可谓是出现频率极高的存在,那么阳极氧化究竟能给铝壳体带来什么呢?
阳极氧化作为一种铝合金壳体表面处理工艺之一,其能有效解决铝壳体的防腐蚀性以及提高美观度。是铝壳体生产商或定制者都为之青睐的制成工序。
阳极氧化的应用,尤其是针对铝合金的阳极氧化在工业上的应用。
铝合金虽然在自然的环境中也会自发生成一层氧化膜,这层氧化膜可以阻止铝合金基体继续受到氧化腐蚀,然而这层自然的氧化膜非常薄,同时不够致密,结合力也不够,容易剥落,其能提供的耐蚀性的有限的。铝合金这种材料本身质轻,比强度高,易于加工且价格便宜,它在实现产品的轻量化方面具有不错的,但是由于其表面性能不高,这一缺陷限制了铝合金的应用范围。
铝表面氧化
铝壳体本身具有导电性,经过阳极氧化后,壳体会生成一层保护膜,这是一种新的绝缘材料,使其不具备导电性能,起到保护电子元器件的安全性。
铝合金阳极氧化是一种氧化膜的生长与溶解的动态平衡过程,阳极氧化时要尽量促使氧化膜的生长速率大于表面膜层的溶解速率。铝合金阳极氧化技术按电流形式可分为直流电阳极氧化、交流电阳极氧化以及脉冲电流阳极氧化。按膜层性质可分为普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层及半导体作用的阻挡层等。按电解液可分为硫酸、铬酸、草酸及混合酸等为电解液的主要成分的自然着色阳极氧化。铝表面氧化
阳极氧化,是将铝或铝合金等金属置入酸性电解质溶液中,作为阳极,通高压直流电,使阴离子向阳极移动,并在阳极产生新生氧与阳极的铝合金生成氧化膜的过程,由于阳极氧化需要在通电的条件下进行,因此也叫电化学氧化。铝表面氧化
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