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直到阳极氧化工艺的出现，铝合金的表面性能有了质的提升，由于铝合金经过阳极氧化后，在表层生成一层具有一定厚度的氧化膜，这层阳极氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性、绝热性、结合力强等特性。有了这些特性，铝合金的应用具有很大的想象空间。铝件阳极氧化
通过加热、挤压出来的铝壳体表面的膜层是十分薄弱的，铝又是一种活泼的金属，在空气中极易与氧、水等物质结合，继而化学反应生成Al2O3和Al(OH)3，大大降低了耐腐蚀性；阳极氧化后膜层会加厚，起到抵御酸碱物质的腐蚀，从而提高铝壳体的使用寿命。
铝件阳极氧化其中，比较关键且容易出问题的是碱蚀步骤，该工序能去除铝合金表面氧化物及其它污物，不仅对铝合金表面有清洁作用，而且有活化作用。碱蚀过程中的温度、时间应严格控制，温度偏低会使铝材表面产生腐蚀不均匀现象，温度偏高会使铝材表面产生过度腐蚀现象； 槽液表面油污需及时清理，检验时应确认水膜连续保证零件表面油污去除干净。
阳极氧化膜未着色前是无色透明的，直接显示出底层金属的银色光泽，所以常说的本色阳极氧化实际上是省略工艺顺序中的着色阶段并直接进行阳极氧化来实现的。需要注意的是，铝的纯度越高，氧化膜的透明度就越高，所以，要取得高透明度的氧化膜，常常选用纯铝阳极氧化。
铝合金阳极氧化时选用的铝材外表不应有严重的划伤，组织缺陷和夹杂。会影响氧化膜层的外观和抗蚀性。阳极氧化：经表面预处理的铝型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 铝件阳极氧化
阳极氧化：把铝合金型材作为阳极放入电解质溶液（电解质溶液是指溶质溶解于溶剂后完全或部分解离为离子的溶液，例如强电解质HCl，等）中，由于阳极失去电子，发生氧化反应，在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化，然后由于铝合金型材是阳极，所以会越来越粗。
铝的阳极氧化是一种电解氧化方法，其中铝和铝合金的表面通常被转化成具有保护性，装饰性和一些其他功能性质的氧化物膜。根据该定义，铝的阳极氧化仅包括形成阳极氧化膜的部分过程。铝件阳极氧化
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