光面阳极氧化的优点是既可以阳极氧化想要的颜色,同时还拥有镜面亮光的酷炫效果。缺点是相比之前的喷砂阳极氧化,这种镜面抛光阳极氧化抛光的工艺在耐磨耐刮性方面不如喷砂阳极氧化,容易刮花。表面氧化加工
渐变色阳极氧化渐变色的外观近比较流行,随着阳极氧化工艺的发展,渐变色阳极氧化工艺逐渐成熟起来。原理很简单,是在阳极氧化后,在染色池中控制着色时间,来进行渐变色的效果实现。
铝合金阳极氧化按终的颜色效果可分为:本色阳极氧化、单色阳极氧化、双色阳极氧化、渐变色阳极氧化,按表面状态可分为纹面阳极氧化(如拉丝阳极氧化、喷砂阳极氧化)、光面阳极氧化等,其中纹面阳极氧化实现的是哑光或雾面的表面光泽度,而光面阳极氧化可实现高亮高光的表面光泽度。
阳极氧化处理是在电解质溶液中,以铝作为阳极通过直流电,由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型,阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。铝阳极氧化的具体工艺参数有:槽液成分与浓度、阳极氧化温度、阳极氧化的电压与电流密度、电解槽的阴/阳极材质与阴/阳极面积比,以及槽液中容许的杂质含量等。而上述工艺参数又随电解槽液的类型不同而不同,本节叙述硫酸、磷酸和铬酸的阳极氧化工艺参数,草酸和混合酸的阳极氧化。
表面氧化加工
硬质阳极氧化颜色:硬质阳极氧化表面的颜色,通常做的有本色及黑色;硬质阳极氧化本色,实际从灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,会导致硬质阳极氧化膜的颜色不同;另外,随着膜厚的增加,膜层的颜色也会随之变深;
常见的阳极氧化上色工艺一般的施工流程如下:
除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和—>阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干
东莞氧化厂铝表面的阳极氧化工艺,能给铝基体覆盖一层致密的氧化膜,该膜可以增加铝的抗腐蚀性,耐磨性和抗uv等能力,极大的保护了铝材。但是在阳极氧化的过程中,往往也会出现很多问题。
表面氧化加工
因为工艺较为复杂,所以阳极氧化对材质要求比较严格,不同的铝合金会产生不同的装饰效果。
常用的有手机行业广泛应用的6系铝(6061,6063),7系铝(7075)。
2024铝合金由于含铜量比较多一些,因此在氧化的时候,容易产生部分金斑,6061,6063,7075就不存在这个这类问题。
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