单色光面阳极氧化,主要实现的是光亮的表面效果,一般在前处理和后处理分别经过一道抛光的工序,以下是光面阳极氧化的一般流程。
铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮。
对一般的规则铝工件,抛光工序采用机械抛光即可达到效果,然而对于不规则或者具有复杂结构的工件表面抛光,传统的机械抛光就很难达到均匀的光亮度要求。阳极氧化加工厂
直到阳极氧化工艺的出现,铝合金的表面性能有了质的提升,由于铝合金经过阳极氧化后,在表层生成一层具有一定厚度的氧化膜,这层阳极氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性、绝热性、结合力强等特性。有了这些特性,铝合金的应用具有很大的想象空间。阳极氧化加工厂
对铝合金工件进行阳极氧化处理,使工件的表面形成含有密集微孔的阳极氧化薄膜;将工件置于着色液中,进行首一次着均匀底色处理;接着将工件置于第二着色液中,进行第二次着渐变色处理,并使第二着色液接触工件的时间沿样品着色面预设方向逐渐变化,以使得工件不同位置的阳极氧化薄膜孔内进入的染料分子数量逐渐变化,进入的染料分子越多,颜色也就染得越深,这样就能实现渐变色的效果。阳极氧化加工厂
单色雾面阳极氧化是应用为广泛的一种阳极氧化工艺,也是目前技术成熟的一种阳极氧化工艺,通过字面意思即可很容易理解,单色,即在一个零件上只染一种颜色;雾面,也加哑光面,一般在前期通过喷砂来实现,经查资料,据说苹果采用的是一种型号为B170的陶瓷砂,其外形,参数以及特点如下图。
压铸铝阳极氧化解决方案
压铸件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线,氧化的品质,于压铸件的质量是非常的关键,一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家,必须科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法,有了这一连串的严控过程,可确保氧化质量的顺利出品。
模具流道、浇口的设计、模温的控制;因原料含铝量大,流动性不良,工作温度高的特点,所以模具的流道、浇口以射程短设计为准则开设;运水道宜用模温机来保证模具的平衡温度,克服局部过冷,流痕过多;
阳极氧化加工厂
阳极氧化(anodic oxidation):金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。
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