直到阳极氧化工艺的出现,铝合金的表面性能有了质的提升,由于铝合金经过阳极氧化后,在表层生成一层具有一定厚度的氧化膜,这层阳极氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蚀性、电绝缘性、绝热性、结合力强等特性。有了这些特性,铝合金的应用具有很大的想象空间。阳极氧化处理
通过加热、挤压出来的铝壳体表面的膜层是十分薄弱的,铝又是一种活泼的金属,在空气中极易与氧、水等物质结合,继而化学反应生成Al2O3和Al(OH)3,大大降低了耐腐蚀性;阳极氧化后膜层会加厚,起到抵御酸碱物质的腐蚀,从而提高铝壳体的使用寿命。
阳极氧化处理
阳极氧化加工膜结构、性质:
阳极氧化加工由两层组成,多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的,后者称为阻挡层(也称活性层)。用电子显微镜观察研究,膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔,它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隙为主轴周围是致密的氧化铝构成一个蜂窝六棱体,称为晶胞,整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。
阳极氧化表面处理工艺是指在电解质溶液中,工件为阳极,在外加电流作用下,使其表面形成氧化膜层的过程。金属氧化物薄膜改变了工件的表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。但如果铸造铝的阳极氧化表面处理不好,会表面不光亮,还只能是黑色。阳极氧化处理
在阳极氧化表面处理前,先进行表面喷砂处理,获得均匀而致密的表面喷砂层,然后采用阳极氧化表面处理工艺即可获得理想的铝合金产品。
铝合金阳极氧化处理的目的:
为了克服铝合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用且成功的。
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