阳极氧化因其良好的防护性、装饰性从而被广泛地运用到建筑行业和其他领域,生活中我们接触到的车轮毂甚至到手机壳、钥匙都能见到阳极氧化工艺的身影,而在门窗领域中阳极氧化工艺的运用更为常见。铝制品氧化
阳极氧化工艺的本质是部分金属及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流作用,在金属制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。
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金属的氧化实际上是一种金属的腐蚀,金属的氧化有狭义和广义两种含义,狭义的含义是指金属与环境介质中的氧化合而生成金属氧化物的过程;广义金属氧化就是金属与介质作用失去电子的过程,对于广义的氧化而言,反应产物不一定是氧化物,也可以是硫化物、卤化物、或其他化合物。本文主要针对狭义的氧化进行介绍。
铝制品氧化其中,比较关键且容易出问题的是碱蚀步骤,该工序能去除铝合金表面氧化物及其它污物,不仅对铝合金表面有清洁作用,而且有活化作用。碱蚀过程中的温度、时间应严格控制,温度偏低会使铝材表面产生腐蚀不均匀现象,温度偏高会使铝材表面产生过度腐蚀现象; 槽液表面油污需及时清理,检验时应确认水膜连续保证零件表面油污去除干净。
阳极氧化膜未着色前是无色透明的,直接显示出底层金属的银色光泽,所以常说的本色阳极氧化实际上是省略工艺顺序中的着色阶段并直接进行阳极氧化来实现的。需要注意的是,铝的纯度越高,氧化膜的透明度就越高,所以,要取得高透明度的氧化膜,常常选用纯铝阳极氧化。
硬质氧化、阳极氧化耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液,建议一个水槽应保证带有一定温度以利于产品清洗。铝制品氧化
转化膜较薄约0.5~4um,转化膜是一种凝胶体,很难直接测量,通常只是称量工件化学氧化前后的重量,氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化,经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,当整个孔穴被全部封闭时,孔隙的水就停止循环,多年实践证其实该前提下固化的铝型材产品外观效果好良好机械机能也好。
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阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能,提高铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种:化学染色、电解着色及电解整体着色进行阳极氧化铝。
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