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硬质阳极氧化的时间要如何控制？
你知道吗？如何控制硬质氧化时间？如果不清楚，让我们一起来看看吧！阳极氧化时间过长.容易造成松散和脱落.膜层粗糙。阳极氧化时间过短。.薄膜薄而光滑。由此可见，阳极氧化时间过长或过短对质量不利。操作时应严格控制硬质阳极氧化所需的时间。具体表明如下。
1.预阳极氧化时间(以表8-3中配方1为例)。当零件进入硬阳极氧化槽时，立即加以0.5A/dm2的电流，后25的电流，min5~8次将电流强度从0.5A/dm2递升到2．5A/dm2.这段时间不能短，否则容易造成后期成膜阶段零件短路，造成烧损，时间过长毫无意义。
2.阳极氧化成膜时间。255件。min预处理后，电流强度稳定在2.5~3A/dm2时，膜层生长从此正式开始。这段时间过长或过短对质量不利（不同工艺规范中明确规定了适当的时间）。
表面氧化加工
那么为什么铝合金需要阳极氧化呢？阳极氧化铝合金有以下优点。
提高耐腐蚀性
其实铝合金是一种耐腐蚀的金属，因为铝非常活泼，特别容易与空气中的氧气发生化学反应生成氧化铝。
而氧化铝膜又是透明的，所以人眼是很难看出来的。这层薄薄的氧化铝膜正好隔绝了空气使得铝基体不在被氧化。所以才起到了耐腐蚀的作用。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用，为什么还需要阳极氧化呢？
1、自然形成的氧化膜不均匀，造成铝合金表面颜色深浅不一，比较难看；
2、自然形成的氧化膜很薄，容易被划伤，耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜，均匀、致密更加耐腐蚀。
铝的导电性是非常好的，但铝在一些场合需要绝缘。阳极氧化的铝氧化膜是不导电的，所以如果需要用到绝缘的场合就需要进行阳极氧化处理。表面氧化加工
有些铝件材表面需要喷漆处理，阳极氧化后的铝件表面空隙具有很强的吸附性，使喷漆更加均匀美观。
铝合金与阳极氧化工艺结合有如此多的优点，使阳极氧化后的铝合金广泛地应用我们生活中。
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