因此,研磨抛光后阳极氧化直接获得的膜层无金属光泽,甚至不如未研磨抛光的位置,如塘瓷、油漆层。虽然研磨抛光不能取代化学抛光和电化学抛光,但化学抛光和电化学抛光仍然需要在电化学抛光前进行研磨抛光。如果材料表面的划痕和其他损坏的位置没有研磨抛光,则不能在化学或电化学抛光过程中去除。
这就是为什么经过阳极氧化处理后,金属型材没有变得有光泽的原因。铝表面氧化





铝表面氧化
铝件的硬质氧化工艺:
电解铝件硬质阳极氧化的方法有很多种,如:硫酸,草酸,丙二醇,磺基水杨酸等无机盐和有机酸。该电源可分为直流、交流、交直流叠置、脉冲叠置等几种类型,广泛应用的有以下几种硬质阳极氧化电源
铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程.阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧
1、阳极氧化的作用:
☆防护性
☆装饰性
☆绝缘性
☆提高与有机图层的结合力.
☆提高与无机覆盖层的结合力
☆开发中的其它功能
1)铬酐的质量浓度铬酐含量过高或过低,氧化能力都降低,但稍微偏高是允许的。铬酐含量过低的电解液不稳定。会造成膜层质量下降。2)杂质在铬酸阳极氧化电解液中的氯离子、硫酸根离子和三价铬离子都是有害的杂质。氯离子会引起零件的蚀刻;硫酸根离子数量的增加会使氧化膜从透明变为不透明,并缩短铬酸液的使用寿命;三价铬离子过多会使氧化膜变得暗而无光。3)电压在阳极氧化开始的15min内,使电压从0V逐渐升至40V,每次上升不超过5V,以保持电流在规定的范围内,当槽电压达40V后,一直保持到氧化结束。铝表面氧化
您好,欢迎莅临海盈精密五金,欢迎咨询...