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硬质阳极氧化，通常整个工艺流程需要耗时3个小时以上，主要是有与电解液浓度及温度都要远低于普通阳极氧化（普通阳极氧化溶液温度一般在20℃左右，而硬质阳极氧化只有5℃左右），导致了氧化膜的生产速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的时间也越长；铝阳极氧化
与普通阳极氧化不同，硬质阳极氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜层表面外观平滑、手感细腻，但工件本色无油感；
那么为什么铝合金需要阳极氧化呢？阳极氧化铝合金有以下优点。
提高耐腐蚀性
其实铝合金是一种耐腐蚀的金属，因为铝非常活泼，特别容易与空气中的氧气发生化学反应生成氧化铝。
而氧化铝膜又是透明的，所以人眼是很难看出来的。这层薄薄的氧化铝膜正好隔绝了空气使得铝基体不在被氧化。所以才起到了耐腐蚀的作用。
那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用，为什么还需要阳极氧化呢？
1、自然形成的氧化膜不均匀，造成铝合金表面颜色深浅不一，比较难看；
2、自然形成的氧化膜很薄，容易被划伤，耐腐蚀性比较弱。而阳极氧化生成的人工氧化膜，均匀、致密更加耐腐蚀。
阳极氧化铝是，将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。铝阳极氧化
阳极氧化膜厚不均。用一根料的膜厚或同一挂料上下的膜厚不同，挂料工件过于密集;阴阳极的面积比不当;槽液上下温差太大。调整挂料之间、阴阳极之间的距离。加大槽液的循环量。膜厚不均容易出现染色不均问题，也可以尝试用ht429染色均匀染色。
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