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铝阳极氧化处理后表面没变化的原因？
铝合金材料抛光后的阳极氧化处理是一个非常常见的过程。然而，互联网上有反映氧化铝型材表面不能变得明亮，为什么？
抛光是金属材料从凸到凹，产生不定形层或细长的金属材料结晶层；一些学者用光学显微镜的探索证实，抛光表面的表面被粉碎成不规则、细长的结晶状态等。
简单地说，化学抛光和电化学抛光的反应原理是选择性溶解铝铸件或铝型材产品的微观不均匀表面机构，有效平整和抛光铝铸件表面，提高其表面光泽。
铝及其合金阳极氧化的方法很多，这里主要介绍常用的硫酸阳极氧化、铬酸阳极氧化和草酸阳极氧化。铝及其合金的其他阳极氧化法还有硬质阳极氧化、瓷质阳极氧化等。铝氧化
在稀硫酸电解液中通以直流或交流电对铝及其合金进行阳极氧化。可获得5μm~20μm厚，吸附性较好的无色透明氧化膜。该法工艺简单，溶液稳定，操作方便。下表为硫酸阳极氧化的工艺规范。
阳极氧化铝是，将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。铝氧化
阳极氧化膜厚不均。用一根料的膜厚或同一挂料上下的膜厚不同，挂料工件过于密集;阴阳极的面积比不当;槽液上下温差太大。调整挂料之间、阴阳极之间的距离。加大槽液的循环量。膜厚不均容易出现染色不均问题，也可以尝试用ht429染色均匀染色。
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