阳极氧化和电镀属于表面处理,能达到美观、耐腐蚀的效果。两者的区别在于,电镀是通过物理效应在原材料表面增加另一层金属保护层,而阳极氧化是对金属表面进行电化学氧化。
铝合金材料常用的表面处理方法是阳极氧化,因为它的阳极氧化表面更美观,更耐腐蚀,更容易处理。铝合金材料可以氧化着色,以获得各种想要的颜色。
压铸铝表面氧化阳极氧化是以氧化金属(铝)为阳极,通过低压直流电电解氧化,使材料表面产生致密的氧化膜,是自身金属的氧化物。其膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。压铸铝表面氧化
阳极氧化的优点:
1、质感强:金属质感:、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:环保无毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、:色彩均匀一致、;
9、硬度强:特种合金系列产品
铝的导电性是非常好的,但铝在一些场合需要绝缘。阳极氧化的铝氧化膜是不导电的,所以如果需要用到绝缘的场合就需要进行阳极氧化处理。压铸铝表面氧化
有些铝件材表面需要喷漆处理,阳极氧化后的铝件表面空隙具有很强的吸附性,使喷漆更加均匀美观。
铝合金与阳极氧化工艺结合有如此多的优点,使阳极氧化后的铝合金广泛地应用我们生活中。
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