对于铝铸件及其合金,虽然研磨抛光可以获得平面度,但不能获得类似化学或电化学抛光的光泽度。铝氧化加工化学氧化膜较薄,厚度约为0.5~4μm,多孔材料,柔软,吸附性好,可作为有机涂层底部,但其耐磨性和耐腐蚀性远低于阳极氧化膜。虽然抛光氧化和纯铝抛光氧化看起来相似,但本质上它们是不同的,毕竟,在亮度方面,后者会比前者高得多。此外,原材料的组成也有所不同。对于抛光和氧化,抛光的主要效果是提高商品表面的光泽度和感觉。
阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色,装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing,要明白这说的是硬质阳极氧化,不是一般的阳极氧化Anodizing。
还需要提一下另外一个工艺——导电氧化,别名化学氧化,它不需要通电,是纯化学反应,而阳极氧化(Anodizing)需要在高压电下进行,是一种电化学反应。
型材氧化硬质阳极氧化的作用:1、很高的耐磨性:表面硬度可达500HV;2、理想的隔热膜层:熔点为2050℃,导热性很差;3、良好的绝缘性:电阻系数大,击穿电压可达2000V;4、膜层附着力强:所生成的氧化膜有50%渗透在铝合金内部,50%附着在铝合金表面。5、极高的耐腐蚀能力:在工业大气和海洋性气候中具有的耐腐蚀性能。
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