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硬质阳极氧化，通常整个工艺流程需要耗时3个小时以上，主要是有与电解液浓度及温度都要远低于普通阳极氧化（普通阳极氧化溶液温度一般在20℃左右，而硬质阳极氧化只有5℃左右），导致了氧化膜的生产速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的时间也越长；彩色阳极
与普通阳极氧化不同，硬质阳极氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜层表面外观平滑、手感细腻，但工件本色无油感；
阳极氧化处理是在电解质溶液中，以铝作为阳极通过直流电，由于发生电化学反应而在铝上生成阳极氧化膜的工艺过程。这涉及到阳极氧化槽液类型，阳极氧化电源和阳极氧化操作参数三个方面。彩色阳极
阳极氧化是一个电化学放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的佳温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。
尽管铝阳极氧化技术应用广泛，但在应用过程中仍有一些问题需要注意：
（1）铝材不能全部进行阳极氧化处理，部分铝质零件无法进行阳极氧化。事实上，铝阳极氧化时液体禁止连续工作，维修过程中需要定期更换。
（2）铝阳极氧化处理时温度、电压和电流密度等各种参数的调整幅度相对较小，调整不当可能会导致处理效果不理想或损坏设备。因此，进行阳极氧化需要谨慎调整参数并保证操作人员的安全。
彩色阳极
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