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硬氧化全称硬阳极氧化处理。一般要求厚度25-150um，大多数硬质阳极氧化膜厚度是50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，零件使用场合如齿键、螺线、耐磨或绝缘，在某些特殊的工艺条件下，要求产生厚度大于125um的硬质阳极氧化膜，但必须注意阳极氧化膜厚度越厚，其外层的显微硬度可越低，膜表面粗糙度也会越大。阳极氧化
铝合金的化学转化膜处理(化学氧化，钝化，铬化)
★铝合金的化学转化膜通过化学氧化取得，可参考美军标MIL-C-5541
★为什么要进行铝合金的化学转化膜处理?
☆加强铝合金的防锈能力。
☆可以起稳定接触电阴的作用。(曾经一客户产品要求导电氧化，其目的就是起稳定接触电阻及导电作用)
☆转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。
☆不改变材料的机械性能。
☆设备简单、操作方便、价格便宜。
☆不影响工件尺寸。
阳极氧化
铝是一种广泛应用于各种工业和日常用品中的金属，但是铝表面会随着时间、环境的不同而产生氧化，导致表面的腐蚀、变色和降低其耐用性。为了解决这个问题，人们经过多年的研究和实践，开发出了铝阳极氧化技术。
铝阳极氧化是一种通过电解将金属表面形成一层强度高、附着力强、耐腐蚀的氧化铝层的过程。通常情况下，我们将铝制品放入含有硫酸和氯化物的电解槽中，接通电源进行电解，使阳极的表面形成氧化铝层。这个过程中需要掌握好一些关键技术参数，例如电压、电流密度、温度、酸浓度等，才能获得均匀、稳定并具有一定厚度的氧化层。
阳极氧化
着色阳极的优点在于能够实现多种颜色和效果，且色彩鲜艳持久，可以保持，而且氧化层的硬度和耐腐蚀性也能得到提升。着色阳极的应用范围非常广泛，常用于电子、家居装饰、航空、汽车、建筑等领域，例如制造电子外壳、室内装饰板、铝合金车架等。阳极氧化
铝氧化的主要优点是它可以提高铝外壳的耐腐蚀性和机械强度，这一点尤其重要，因为在许多应用中铝材料需要承受不同的压力和载荷。氧化也可以提高铝的导电性和热电性能。铝氧化还有一个非常重要的优点是其可以扩展铝的应用领域。氧化的铝可以用于许多需要高质量强度和稳定性的行业，如建筑、汽车、电子等。
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